意大利Nextema:利用高功率激光作為熱源和全自動刀具路徑管理進行表面處理的技術

公司核心成員均為博士,CEO,博士,博洛尼亞大學工業工程系研究員,在研究、協調和管理國家、歐洲復雜工業研究項目方面積累了十多年的經驗,致力于使用傳統和非傳統技術的金屬部件制造工藝的創新項目。CTO,博士,博洛尼亞大學工程學院教授。自2007年以來,一直與眾多公司(如法拉利、OMR、蘭博基尼、杜卡迪等)在制造工程、先進制造工藝和工業研究領域展開合作。公司合伙人博士,博洛尼亞大學工程學院研究員,參與了多項先進機器人學課題的研究項目。

Nextma是博洛尼亞大學工業工程系的衍生公司。處于工業化階段,技術成熟公司有四個不同的業務部門:1)集成激光制造系統的生產:①質量/高度定制的高端鋼部件表面硬化②“增材制造”工藝(直接沉積);2)先進制造:①金屬增材制造(SLM):共同設計和生產復雜的高端原型和部件,用于汽車、包裝、航空等領域的小批量金屬;②鑄造(成型鑄造)工藝協同工程及有限元分析,用于高端零部件生產;3)自動化技術;4)“工業4.0”咨詢。我們的產品和咨詢旨在解決與制造過程相關的復雜問題,并開發創新、穩健、經濟高效的技術解決方案。我們的優勢在于多種不同的工程技術的結合,從機械和自動化到冶金。表面硬化是一種廣泛應用于許多領域的處理方法。例如,汽車、包裝機、變速箱、運動和動力傳輸系統每年需要數十億個熱處理部件。最先進的表面熱處理工藝成本低,但不堅固(造成廢料),energy eager(如感應加熱表面硬化),不適合實際部件的使用要求(通常由于工藝限制,部件完全熱處理,而只有一些部件應該硬化)。Nextema解決方案是利用高功率激光作為熱源和全自動刀具路徑管理。Nextema于2017年生產并安裝了第一個獨立的8軸激光熱處理單元。激光熱處理概念的其他應用是通過將激光設備集成到現有的CNC 5軸機床上,創建一個集成的機械-熱處理集成制造中心。2019年,公司在市場上推出了集成激光淬火和加/減加工系統的創新理念:1)鋼機械部件的表面激光熱處理,能夠產生表面硬化,顯著提高金屬部件的性能;2)利用增材制造技術,生產/修理特制的機械部件,隨后進行加工/激光硬化處理。目前該項目正處于工業化階段,我們客戶車間使用了一些制造單元。

尋求500萬元融資,理想的合作伙伴是中國數控機床制造商,愿意將技術集成到他們的機床上。